密封剂的选择和应用建议

去年7月，我有一个冲压混凝土露台。承包商用水性丙烯酸密封剂将其密封。从我在混凝土网络上读到的内容来看，溶剂型产品可能会更好。我现在可以回去用溶剂型密封剂密封现有的水性密封剂吗?

了解更多用于冲压混凝土的密封件．

一般来说，将溶剂型密封剂放在水性密封剂上面是一个坏主意。溶剂会腐蚀或软化现有的水性密封剂，破坏这两种涂层。想想油和水的关系;它们不能混合。

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水性密封剂没有任何问题。它们往往具有低光泽水平(哑光染色)，并且不像溶剂型密封剂那样使表面变暗。我建议你做一个划痕测试，看看密封剂粘附在混凝土上的情况。(见如何测试密封件的附着力)．如果附着力好，到时候可以用同样的水性体系重新密封。如果您确实想切换到溶剂型密封剂，在应用溶剂型产品之前，您需要用化学方法剥离现有的水性密封剂。

我最近听说了很多关于有色密封剂的事情。它们到底是什么，如何使用，在哪里使用?

有色密封材料提供所有的好处，一个密封连同低剂量的颜色。溶剂型和水性密封剂都可以着色，这取决于你想要完成什么。一些制造商提供彩色密封剂，而另一些制造商则提供各种颜色的色调浓缩物，您可以在工地上添加到透明密封剂中。这些颜色是精细分散在水中的金属颜料。

一些第一代有色密封剂是水性有色固化化合物。这些彩色固化化合物仍然可用，最常用于彩色混凝土的配套固化。有色固化化合物的另一个常见应用是使旧的或变色的有色混凝土恢复活力。大多数有色固化化合物产生相当不透明的表面，具有有限的透明性。

有色密封剂，另一方面，产生更微妙的半透明的颜色效果。水性有色密封剂，没有身体保持太多的颜色，比溶剂型有色密封剂更半透明。使用方法也很重要。使用水性有色密封剂时，避免喷洒，因为压力和喷雾尖端会导致颜料与密封剂分离。

有色密封剂可以作为一种独立的，低成本的装饰饰面，或作为一种混合和增强装饰工作的方法，在颜色不太正确的地方。无论应用什么，总是测试或取样着色封口剂，以确保适当的颜色，光泽和半透明水平。还要记住，密封剂，有颜色的或其他的，都不会永远持续。为客户提供着色封口机通常意味着让他们参与地板或密封表面的寿命维护计划。

在较冷的温度下密封外部混凝土时，我需要注意的一般准则是什么?

一般来说，50华氏度是应用大多数混凝土密封剂和涂料时所需的最低环境空气和表面温度。剩下的答案，请阅读寒冷天气下混凝土的密封．

天气炎热时，在密封外部装饰混凝土时应注意什么，以防出现问题?

大部分用于美化和保护装饰混凝土的一体式密封剂采用蒸发养护的原理。封口剂的液体部分蒸发，留下固体塑料树脂在表面形成坚硬、透明的薄膜。随着地表温度的升高，蒸发速率也随之增加。在处理溶剂型密封剂时尤其如此。密封的典型推荐表面温度范围是50华氏度到90华氏度。请参考您使用的特定密封剂的技术指南，因为目前使用的一些不含挥发性有机化合物的溶剂蒸发得非常快。

即使表面温度是关键因素，也不要忘记考虑空气温度。如果空气温度在90度，无论表面温度如何，封口剂都会闪固化，造成蜘蛛网或气泡。常识告诉我们，在炎热的月份，避免在白天最热的时候密封。

如何为特定的项目选择最好的封口机?

要挑选出满足项目需求的系统，只需记住缩写SAP:

年代安全-确保密封剂在使用过程中不会增加滑动潜力或释放有害烟雾，特别是在室内项目中。

一个外观-密封剂有各种光泽水平，从缎面到光泽。光泽度越高，色彩富集程度越大。

P性能-封口机的应用厚度，耐久性，耐候性和维护要求在不同的产品之间有所不同。选择一种密封剂，将保护您的混凝土从交通条件和元素，它将暴露。还要确保该系统与您可能应用它的任何装饰表面处理兼容，例如覆盖或局部应用的颜色。

请注意，成本并不是其中一个因素。说到封口机，你真的是一分钱一分货。现在节省，以后支付往往是便宜的结果!

当使用高速缓冲液而不是滚筒或拖把涂面漆时，在光泽度和耐久性方面会有区别吗?

如果你想从表面涂层中获得最佳的性能和光泽，用高速涂抹器(具有旋转头的机器，至少以2000转/分钟的速度旋转)涂抹是正确的方法。原因如下:大多数用于室内装饰混凝土地板的商业级表面涂料都是蜡改性丙烯酸树脂——主要是硬丙烯酸树脂和少量软蜡的混合物。当使用密封剂或表面涂层时，固体交联形成薄膜。交联量越大，涂层越坚硬致密。如果表面涂层是用滚筒、羊毛涂抹器或拖把涂上的，形成的薄膜表现出最小的交联。当用高速涂漆器或抛光涂漆器涂漆时，产生的热量实际上会融化蜡树脂，从而产生更好的交联、更紧密的表面膜和更深层次的光泽(称为“热光泽”)。

我听说VOC的规定正在改变。这将如何影响溶剂型密封剂在美国的使用?

VOCs(或挥发性有机化合物)是由溶剂和塑料释放的碳基化合物，形成臭氧，对环境和大气产生不利影响。联邦政府以及州和地方机构已经规定了特定产品允许含有的VOC的最高含量。关于混凝土密封剂，某些州不遵守联邦规定，而一些州则规定了自己的规定。更复杂的是，某些县和“空气管理区”已经设定了自己的VOC最高水平。

2006年，联邦规定的混凝土密封剂VOC含量上限为680克/升(g/L)。这使得大多数固体含量为25%或以上的单组分溶剂型丙烯酸密封剂符合联邦VOC指南。2005年1月1日，美国东北部7个州(纽约州、新泽西州、宾夕法尼亚州、马里兰州、特拉华州、哥伦比亚特区和弗吉尼亚州)将VOC含量上限降至400克/升。这极大地限制了溶剂型密封剂在这些州的使用。2006年，管理洛杉矶和加利福尼亚州奥兰治县的南海岸空气管理区将VOC的最高含量降低到100克/升。这基本上禁止在这两个县使用任何溶剂型混凝土密封剂。加州的其他空气区正在考虑100克/升的限制，最快将于2007年生效。虽然与加州相比，许多州对VOC的规定相对宽松，但我建议未来开始考虑使用水性密封剂。

需要注意的是，并非所有溶剂型密封剂都含有相同数量的VOCs。例如，二甲苯是混凝土密封剂中常见的溶剂，会产生VOCs，而丙酮是混凝土密封剂中另一种常见的溶剂，被认为是豁免溶剂，不会产生VOCs。另一个关键因素是固体含量。固相树脂含量越高，液态溶剂和VOC含量越低。

您可以通过查看产品的MSDS或规格表来了解您所使用的封口机的固体和VOC含量。有关溶剂和VOC法规的更多信息，请查看美国化学委员会的这两个资源:溶剂:法规信息而且穿越清洁空气法规的迷宫:溶剂使用者指南．

在最近的一个染色混凝土项目中，地板的一些区域用两部分聚氨酯密封剂密封，而同一地板的其他区域则用溶剂型丙烯酸密封剂密封。为什么两份聚氨酯脱落了，而一份溶剂型丙烯酸仍然完好无损?表面采用硬铲机械抛光，在染色或密封之前没有完成额外的表面准备。

这是一个化学与机械结合和固体含量的例子。两部分聚氨酯密封件只与混凝土形成机械粘结。这就是为什么在使用双组分聚氨酯密封剂时，总是需要对表面进行剖析——产生更多的表面粗糙度。

双组分聚氨酯密封剂不会与混凝土发生化学反应的原因也是它们如此好的密封剂的原因。它们不会从化学上粘附在任何东西上，也不会从化学上粘附在任何东西上，包括石油、天然气、溶剂、水、灰尘和涂鸦。

另一个主要因素是固体含量。大多数双组份聚氨酯密封剂的固体含量都很高，超过55%。较高的固体含量使它们无法穿透混凝土表面，因此需要额外的表面剖面来促进粘附。

相反，单组分丙烯酸与混凝土的机械和化学结合，固体含量较低-通常为20%至30%。即使是在用硬铲擦过的表面上，它们也容易湿掉。正如所讨论的案例所示，丙烯酸密封胶可以化学粘合到硬铲表面，但表面没有足够的轮廓或粗糙度，无法与高固体聚氨酯密封胶机械粘合。

大多数高固体密封剂制造商在应用其产品之前需要一个明确的轮廓。使用底漆或稀释第一层封口剂也是促进密实表面上封口剂附着力的常用方法。在使用高固体密封剂之前，请务必咨询制造商并进行现场附着力测试。