类型的混凝土外加剂
混凝土外加剂用于提高混凝土在各种条件下的行为,有两种主要类型:化学和矿物。
化学外加剂
化学外加剂降低建筑成本,修改硬化混凝土的性能,确保混凝土质量混合/运输/把/养护期间,在具体操作和克服某些紧急情况。
化学外加剂在混合用于提高混凝土的质量,运输、安置和养护。他们分为以下几类:
- 空气夹带剂
- 水还原剂
- 设置的情况下
- 设置加速器
- 强塑剂
- 专业外加剂:包括缓蚀剂、收缩控制,alkali-silica反应抑制剂,染色等。
发现制造商:商店的外加剂
矿物掺合料
矿物掺合料使混合物更经济,降低渗透率,增加强度,影响其他具体属性。
矿物掺合料影响硬化混凝土的性质通过液压或火山灰活性。火山灰水泥胶结材料,包括天然火山灰(如罗马混凝土)中使用的火山灰、粉煤灰和硅灰。
他们可以用于硅酸盐水泥,或混合水泥单独或组合。
ASTM类别——混凝土外加剂
ASTM C494指定七种化学剂类型的要求。它们是:
- 类型一:减外加剂
- B型:阻碍外加剂
- 输入C:加速外加剂
- D型:减减速外加剂
- 类型E:减加速外加剂
- F类型:外加剂减、高范围
- 类型G:减、高范围,阻碍外加剂
注意:外加剂行业的变化速度比ASTM共识的过程。减缩外加剂(SRA)和中档水还原剂(MRWD)两个区域的ASTM c494 - 98规范目前存在。
你需要什么特殊性能?
防止冻融循环提高耐久性
夹杂空气尤其有效地提供抵抗冻融循环。水分在混凝土冻结时,这些空气细胞减轻内部压力通过提供微观的扩张室水结冰。
一些空气吸入混合物含有催化剂更快速和完整的硅酸盐水泥水化。
在冻结保护混凝土不受损害,泡沫必须有适当的大小、分布和体积。ASTM C 260指定要求空气夹带外加剂。
夹杂空气的好处包括:
- 提高混凝土抵抗严重霜冻或冻结/解冻周期
- 高阻湿润和干燥周期
- 高度的可加工性
- 高度的耐久性
剂量:典型的空气夹带范围从5%到8%的混凝土的体积。
水的减少
在混凝土水异径接头已经变得如此重要,他们可以被认为是“第五”成分。
它们可以用于:(1)增加萧条,(2)降低水灰比,或(3)减少水泥含量。
水还原剂来低范围,中期范围内,强塑剂和高范围。有足够的可用不同的外加剂,可以选择一个能够满足特定项目的需要是否高列需要混合泵,或一个easy-to-finish耐用的楼板。
一般来说,它们提供了所需的衰退与更少的水混合,并可能提供更高强度没有增加水泥混凝土。
传统水还原剂
必须达到至少5%的水减少。传统减水剂可以减少下滑约1到2英寸没有添加水。
中档水还原剂
至少可以减少水分含量8%和15%。他们往往是在更广泛的范围内温度稳定,倾向于提供更多的一致的设置时间。这些还原剂工作最有效的混合设计有一个下滑的范围4 - 5英寸。
特别有用抵消热浇注混凝土的高温环境和具体的加速效果
混凝土的凝固速度缓慢
延迟初始设置的混凝土
期间保持具体可行的位置
高档水还原剂(强塑剂)
可以减少含水量从12%到40%,通常用于混凝土设计有8至11英寸的衰退。他们可以被用来增加衰退(通过4到8英寸)或混合热浇注混凝土的含水量较低。用于提高流动性。你也可以读常见问题关于superplastisizers Fritz-Pak网站。
高强度混凝土
掺合料含有微粒硅(浓缩硅灰)用于满足高强度和低渗透率的要求。
好处包括减少渗透率,增加抗压和抗弯强度,增加耐用性。
应用包括高强度结构列,停车场甲板的渗透性降低,耐磨液压结构。
硅灰混凝土可用于生产在工地现场条件下抗压强度接近20000 psi。这可以添加外加剂在泥浆或干燥形式,无论满足配料设备的需要。在这两种情况下,性能是相同的。
强度增强
混凝土强度的增强可以通过使用强塑剂掺合料产生较低的水/水泥比高性能混凝土。
这些外加剂促进高下滑,非常易流动的混凝土,达到高的优势,同时提供优质的可加工性和可泵性。
高范围减外加剂也可以用于预制/预应力结构,需要保持最低的水/水泥比低渗透率和高早期优势没有设置障碍。他们也用于具体要求而早剥离的优点。
粉煤灰,使混凝土更强,更持久,更容易处理
来自烧煤,粉煤灰是一种有价值的添加剂能够提高混凝土强度,更耐用,更容易处理。
粉煤灰艾滋病胶结物质的形成提高强度,混凝土不渗透性和耐久性。
两个主要类别的粉煤灰用于混凝土、类F和C类。
F类
在塑性混凝土减少出血和隔离。在硬化混凝土极限强度增加,减少干燥收缩和渗透率,降低水化热,降低蠕变。
C类
提供独特的自硬特性和提高渗透率。特别有用在预应力混凝土和其他应用程序高早期优势是必需的。在土壤稳定也有用。
硅灰:早期强度和渗透率的降低
硅灰可以使混凝土早期强度的重大贡献。一磅的硅灰产生热量一样一磅的硅酸盐水泥,和产量大约三到五倍的抗压强度。
硅灰以两种方式提高了混凝土的基本火山灰反应,和塞尺的效果。添加硅灰可以提高粘结在混凝土和有助于降低渗透性,它还结合氢氧化钙生产硅酸盐水泥的水化改善混凝土耐久性。
塞尺,硅灰的极端的细度可以填充水泥颗粒之间的微观孔隙。这大大减少了paste-to-aggregate渗透率,提高债券产生的混凝土相比,传统的混凝土。
为进一步的信息微粒硅及其收益访问:
剂量:
8%到15% | 水泥的重量,但作为一个加法不更换 |
8%到10% | 高耐久性/低渗透等桥甲板或停车结构 |
10%到15% | 高强度结构列 |
10%的马克斯 | 毛巾等物 |
所需的数量与硅灰剂量和water-cementitious材料比例。硅灰是胶结,但通常是添加到而不是取代现有的硅酸盐水泥。
提示:使用的硅灰的比例更高,更高的所需的超塑化剂混合,但可以成为“粘性”。考虑更换约1/3的超塑化剂与中档减水剂改善和易性
用途:
- 减少混凝土渗透性
- 提高混凝土强度
- 提高耐腐蚀
控制开裂混凝土外加剂
减少干燥或收缩开裂
水化水泥粘贴萎缩,失去水分的极其微小的气孔。随着水分丢失在这些小孔,剩余的水的表面张力会把毛孔一起导致体积随时间的流失。
减缩外加剂(sra)旨在减少干燥收缩的影响通过减少表面张力在这些毛孔。
应该注意的是,骨料和水泥的类型属性本身可以影响开裂可能发生的数量。因此,重要的是要测试当地的具体项目的材料如果做缩率测试。
养护也影响开裂。在石板,上面往往先干燥和萎缩而部分仍然有较高的水分含量较低。这种差异在水分可以改变减缩外加剂的使用,改变了水分迁移的方式通过混凝土和结果在一个更统一的水分剖面。
腐蚀保护
钢筋混凝土暴露在除冰盐和海洋环境是特别容易chloride-induced腐蚀。
一个精心设计的、耐用、低渗透混凝土混合物会提供一些保护chloride-induced钢筋腐蚀。
腐蚀抑制剂可以有效的停车结构,桥梁和海洋环境。减少腐蚀的其他方式使用穿透表面密封材料来帮助防止氯离子渗透、环氧涂层钢筋,或硅灰混合。硅灰可以增加耐用性和降低渗透率。
Non-chloride包含设置加速器外加剂可符合ASTM C 494 C型。
氯化钙已经使用在过去,因为它是相对便宜和提供加速和早期强度发展。然而,氯的腐蚀效果已经观察到多达20年后混凝土倒。因此,non-chloride包含外加剂开发使用嵌入式的潜在腐蚀或强调钢必须避免。
与其他外加剂,生产厂家的说明书,使用与其他外加剂和剂量必须遵循是有效的。
设置加速度
设置加速器通过加速水泥水化,从而缩短设置时间和增加很小的优势,特别是在较冷的温度。
他们提高早期强度发展的速度,减少养护和保护所需时间
有一段时间,氯化钙是主要的加速剂。然而,现在被许多人认为是一个主要贡献者长期的具体问题。在欧洲,对于某些应用程序使用氯化钙是被禁止的。氯是导致混凝土中钢筋腐蚀或嵌入金属。反过来这种腐蚀已经剥落,开裂,债券损失如果及时矫正所涉及的元素会导致最终的失败。
现在,“加速器可以基于其他的化学物质。其中一些新外加剂也可以作为ASTM C494 E等类型。
设置障碍
集情况下使用设置延迟时间必须保证足够的位置,振动或压实时间。
集情况下允许应用程序/预制预应力混凝土的高温固化而又不会影响最终的强度。
应用程序:
- 长拖
- 卡车等待很长一段时间——即使是一个小倒
- 人手不足的位置船员
- 倒速度缓慢
- 冲压混凝土在温暖的天气
事情要考虑:
项目位置,长或短
- 倒的大小
- 的速度倒
- 放置方法
外部环境,内部
厚的部分(如果干燥多风的条件,早期表面干燥而底层混凝土仍软可以完成困难,导致波浪或裂缝的表面
当一组缓凝剂可能不是必需的
- 与快速放置短拖
- 凉爽潮湿的室内位置
- 地下室住宅或商业
- 快倒率
流动性
强塑剂(高档水还原剂)可以low-to-normal衰退混凝土成high-slump流动混凝土可以放置在很少或没有振动。然而,衰退的变化通常只持续30到60分钟根据品牌和剂量率。
高档水还原剂落入ASTM F C494类型或G型分类。在这两种情况下,它们可以用来产生非常高的衰退没有隔离,理想情况下增加流动性由于拥挤的加固是必要的。
其他应用程序和高档水还原剂的好处包括:
- 困难的墙位置
- 狭窄的形式
- 部分与封网、缝隙或嵌入式项目
- 泵送高垂直距离
- 快的混凝土
- 提升高度和自由落体的距离增加
注意:瘦的增加混凝土组合意味着形式应严格防止泄漏甚至通过小关节从而导致鳍和变色。
F型超塑化剂
在求职网站添加,保持混凝土易流动的很短的一段时间。在某种程度上,具体将失去迅速衰退。
类型G强塑剂
可以添加在批处理或工作现场。这剂将推迟设置,但导致混凝土易流动的更长一段时间可能推迟完成。如果运输时间特别长,类型G可以添加。然而,如果交货延迟太久,可以减少的影响。Redosing可以重新组合的可塑性和制造商的建议应该密切关注。
完成增强剂
中档减外加剂可以用作混凝土完成增强剂——尤其是在商业和住宅毛巾等物,形成具体的应用程序。
MRWRs产生更少的渗透,更耐用的混凝土和混凝土早期明显和极限抗压强度。
寒冷的天气凝固注意
一滴20oF会加倍的时间具体设置。ASTM C494 C型加速器或F型加速器和水的组合方法,可能的解决方案。
热浇注混凝土注意
作为一般规则,每10oF增加环境温度降低衰退约”。30oF混合温度可以减少设置时间增加一半,增加水的需求,减少了28天抗压强度高达25%。
开关从ASTM C494类型D型减水和设置减速组合可能是大热天的凝固的有效计划的一部分。
生产容易流动的流体回填和自动安平
可控低强度材料(样品形貌)
这种材料提供了一种流体充填流动的容易,自流平。
虽然成本超过干燥粒状材料,它不需要被放置在电梯,传播,压实后每个升力。
液体混合物由硅酸盐水泥,水,细骨料和/或粉煤灰,可以包括一个掺合料改善流动性,降低密度,消除种族隔离和解决和控制力量发展应用未来开挖是必需的。
典型的28天抗压强度是50到200 psi和密度范围从115年到145年pcf。